高爐煤氣雙功能脫硫劑是一種能同時具有羰基硫（COS）水解轉化，及硫化氫脫除凈化的功能吸附材料。羥基氧化鐵具有脫硫精度高、與硫化氫反應速度快、硫容高的特點，以此為原料生產(chǎn)的高硫容羥基氧化鐵脫硫劑，廣泛應用于天然氣、石油伴生氣等行業(yè)的干法脫硫凈化工程中。文獻資料對于羥基氧化鐵用于COS的水解催化劑，早有試驗性報道。

高爐煤氣具有氣量大、總硫含量較低（硫化物以COS為主）、具有一定的溫度窗口等特點。已實施的高爐煤氣脫硫凈化工程中，主要采用高爐煤氣經(jīng)除塵、脫氯預處理之后，通過氧化鋁水解催化劑將COS水解轉化為H₂S后，再經(jīng)干法或濕法脫硫凈化；但普遍存在著氧化鋁水解催化劑使用壽命短的問題，一般使用周期為3--6個月，遠低于催化劑在其它行業(yè)中能使用2年的更換周期。分析其主要原因是由于高爐煤氣具有類似煙氣的一些特性，成分復雜，含微細粉塵及氯離子等對水解催化劑造成中毒失活的有害成分多;且預處理脫除難度較大。為此，我們針對高爐煤氣的特點，設計開發(fā)了一種羥基氧化鐵負載型脫硫凈化劑，具有能同步脫除氣體中COS和H₂S的功能，且能大幅降低高爐煤氣的脫硫凈化費用。

GLD-01 型高爐煤氣雙功能脫硫劑的性能指標：

注:脫硫試驗條件：含H₂S（體積比）：2%、其余為N₂的標準氣（原粒度測試）。水解試驗條件：標準氣中CO₂（體積比）：5.05%，COS含量為：101mg/Nm³, 其余為氮氣，空速1000h^-1 。

羰基硫水解性能評價試驗的結論及使用建議：

雙功能脫硫劑對羰基硫的水解轉化率隨羥基鐵負載量的增加而升高，說明羥基鐵中的弱堿性羥基對羰基硫水解有催化作用；水解轉化率隨溫度的升高而升高，并且轉化率的提升幅度比較大；水解轉化率隨氣體空速的升高而降低，根據(jù)這一特點，結合雙功能脫硫劑同步吸附脫硫的使用方式，選擇合適的工況下使用空速很重要；氣體中的CO₂成分對羰基硫的水解轉化率有抑制降低作用，實際操作中可以考慮用適當提高水解溫度、降低使用空速等措施來補償水解轉化率的下降率。